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中药超微粉碎机解决了粉碎作业存在的各种问题
时间:2019/3/15 9:34:29 点击次数:129

 是我公司将粉体技术与中医药结合,对2000多种中药材的特性和粒度进行了研究,经上万次破壁(膜)微粉碎试验,积累了大量的成功实践经验。公司生产的超微粉碎机,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低 与全密闭作业等特点;属微(纳)米粉体制备的共性技术和微(纳)米级实用技术产品;所制粉体粒径可达1~0.1μm,细胞破壁(膜)率达98%以上;应用范围涉及医药(含兽药和农药)、食品、化妆品、化工建材、冶金能源、电子环保等行业;并得到了用户的一致好评和赞誉。

 

  其工作原理是在外界激振力的作用下,磨介作时而散开、时而聚合的抛掷运动。磨介自身做同向自转,磨介群做公转。内外层磨介不断交换位置,两两磨介不断冲撞、挤压剪切物料,使物料被挤破剪断。颗粒由大到小不断被破碎。在破碎过程中,较大颗粒先受力,先被破碎。

 

  由工作原理可知,植物细胞群组成的颗粒,无论是由大细胞组成的颗粒,还是由小细胞群组成的颗粒,只要其整体尺寸相当,其受挤压,冲击的机会是均等的。即在药材的粉碎过程中,不论大细胞群还是小细胞群只要其整体尺寸相当其被粉碎的机率是相同的。

 

  解决了粉碎作业存在的各种问题:

 

  强纤维性(灵芝、黄芪等) 高糖高粘性(枸杞、熟地等)。

 

  树脂类(乳香、没药等) 强韧性(羚羊角、玳瑁等)。

 

  动物类(蝎子、蜈蚣等) 油脂类(杏仁、五味子等)。

 

  中药超微粉碎机还具有以下三大技术特点:

 

  1、 粉碎过程全密闭不分级方式(药物成分的保存)。

 

  2、 有效的压缩粉碎方式(精密复合化带来的生物利用度提高)。

 

  3、流程中前后的单元操作、质量控制及GMP、其他(设备各项标准化)。

 

  中药超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。

 

  中药超微粉碎机在各大行业的工艺应用方法

 

  1、 在兽药行业中的应用:微粉技术是绿色兽药的有效实施手段,(中药)兽药经细胞破壁后能有效提高药效、降低成本、解决药物残留、提高安全性。中药微粉在水中快速分散并悬浮,经自动饮水机供畜正常饮用,有效的解决了药物沉淀及用药量不均而导致药效降低的问题。

 

  2、 贵细料的应用

 

  3、 对于成型的影响(含包衣)

 

  a) 对于片剂及胶囊,改进溶出速率,提高生物利用度;改进外观及颗粒含量均一性;纤维弹性降低,易于制粒,压片;胶囊增加比重,提高胶囊装填量;

 

  b) 对于软胶囊,提高主药与基质的混合均一性,减少沉降;由于提高了主药粒度,因此可相应减少基质用量,降低成本;等积状粒子,触变性,粒度级配,压缩粉碎

 

  c) 对于软膏,凝胶等外用制剂,中药超微粉碎机提高主药与基质的混合均一性;提高外观细腻度;粒度降低,便于透皮吸收,提高疗效;

 

  4、在化妆品行业中的应用:通过微粉碎细胞破壁后,超效时间短,吸收更充分,药效更全面,作用更明显。还可将一些鲜活药物粉碎后直接制成化妆品。

 

  5、 精密混合(实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆)。

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